麦可罗泰克（常州）产品服务有限公司作为一个专业的PCBCCL检测认证实验室，立足与为广大客户进行全面的服务，日前，公司引进了“高温型气动式热压机”和“圆形冲模机”，这二台设备可以满足覆铜箔板企业针对半固化片的技术指标的检测。

半固化片又称"PP片"，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称为半固化片，是多层板生产中的主要材料之一。多层板所使用的半固化片大多采用玻璃纤维布做增强材料，经过处理的玻璃纤维布浸渍上树脂胶液，再经热处理预烘制成的薄片材料称为半固化片，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。由于玻璃纤维布在经向、纬向单位长度的纱股数不同，剪切时需注意半固化片的经纬向，一般选取经向(玻璃纤维布卷曲的方向)为生产板的短边方向，纬向为生产板的长边方向，以确保板面的平整，防止板子受热后扭曲变形。

本公司引进的“高温型气动式热压机”和“圆形冲模机”可以满足IPC-TM-650标准2.3.17条款半固化片的树脂流动百分度测试，一般在测试时会选用四块尺寸为102mm×102mm的半固化片样品，首先对样品进行称重，然后将半固化片样品进行放置在高温型气动式热压机中，调节压机内部钢板温度至（171±3）℃，并设置压机压力为（1380±70）kPa，然后用压机对半固化片样品进行持续加压，升压时间为五秒，持续时间为10+6-0min。压合好后打开压机，移出样板冷却到室温，并使用圆形冲模机将样品冲成一个直径为81.1mm的圆片，然后对冲好的圆片进行称重。最后将压之前样品的重量与压之后的样品重量按照标准中的公式进行计算，最终得到该样品的树脂流动百分度。

该测试为半固化片的一个比较常见的测试，用于检测半固化片中树脂在加工成覆铜板时的一个流动状态，如果一个半固化片的树脂流动度较低的话，在加工成覆铜板时就会由于有些区域，尤其是板边缘没有树脂的填充而在压合的时候产生空洞，而这个空洞在后期制作成印制线路板的时候就有可能产生爆板或者内部迁移的现象。如果一个半固化片的树脂流动度较高的话，那么在加工成覆铜板时就有可能会造成树脂的溢出，这样会导致树脂的浪费，不利于成本的控制，同时也会由于树脂的溢出，导致压机的压板以及覆铜板上会有树脂的残留，对后期的生产带来影响。所以树脂流动百分度的测试对于半固化片是一个比较重要的参数，既不能太高也不能太低，如何掌握这个平衡点，成为了半固化片生产的关键。